Bu sitede çerezler kullanıyoruz. Devam ederek KVKK Aydınlatma Metnimizi kabul edersiniz.

Patlamadan Korunma Dokümanı

Patlamadan Korunma Dokümanı

Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Hakkında Yönetmelik kapsamında PKD hazırlama, risk değerlendirmesi ve Ex bölge sınıflandırmasına teknik destek.

Patlamadan Korunma Dokümanı (PKD) Nedir?

Patlamadan Korunma Dokümanı (PKD); işyerinde patlayıcı ortam oluşturabilecek gaz, buhar, sis veya toz kaynaklarının tespit edildiği, risk değerlendirmesinin yapıldığı ve alınan/alınacak önlemlerin sistematik biçimde kayıt altına alındığı zorunlu yasal belgedir.

6331 sayılı İSG Kanunu'na dayanan Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Hakkında Yönetmelik (ATEX İşyeri Direktifi — 1999/92/EC'nin Türkiye uyarlaması) kapsamında patlayıcı ortam riski taşıyan tüm işyerlerinde PKD hazırlanması ve güncel tutulması zorunludur. PKD yükümlülüğünün ihlali idari yaptırıma konu olabilir; işin durdurulması Kanunun 25. maddesindeki şartlara bağlıdır.

Yasal Dayanak ve Standartlar

  • 6331 sayılı İSG Kanunu — İşverenlerin risk değerlendirmesi ve belgelendirme yükümlülüğü
  • Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Hakkında Yönetmelik (RG: 30.04.2013 / 28633) — PKD zorunluluğu, Ex bölge sınıflandırması ve işaret yükümlülüğü
  • ATEX 2014/34/AB Direktifi — Patlayıcı ortamlarda kullanılan ekipman ve koruma sistemlerine ait CE uygunluk gereklilikleri
  • TS EN 60079-10-1 — Yanıcı gaz ve buhar içeren patlayıcı ortamların sınıflandırılması
  • TS EN 60079-10-2 — Yanıcı toz içeren patlayıcı ortamların sınıflandırılması
  • TS EN 60079-14 — Patlayıcı ortamlarda elektrik tesisatı tasarımı, seçimi ve kurulumu
  • TS EN ISO 80079-36/37 — Patlayıcı ortamlarda kullanılacak elektrikli olmayan ekipmanın patlamaya karşı korunma gerekleri
  • Elektrikli olmayan ekipmanın tutuşturma tehlikeleri, ilgili güncel standartlar ve ekipmanın imal tarihindeki gereklerle değerlendirilir.
  • IEC 62305 — Yıldırımdan korunma (patlayıcı ortamlarda özel önem taşır)

Patlayıcı Ortam Nedir? Hangi Tesisler Risk Altında?

Yanıcı gaz, buhar veya toz ile havanın belirli oranlarda karışması durumunda patlayıcı atmosfer oluşur. Bu karışımın tutuşması halinde patlama meydana gelir. Risk altındaki başlıca tesis ve sektörler:

  • Petrol, doğalgaz ve petrokimya — Rafineri, dolum istasyonu, boru hattı
  • Kimya ve boya — Çözücü depolama, reaksiyon tankları, karıştırma üniteleri
  • Gıda ve tahıl — Un fabrikası, şeker rafinerisi, nişasta tesisi (toz patlaması)
  • Ahşap ve mobilya — Talaş, toz ve tutkal buharı (toz patlaması)
  • Metal işleme — Alüminyum, magnezyum ve titanyum tozu (toz patlaması)
  • Boya ve kaplama — Sprey boya kabini, solvent depolama
  • Akaryakıt istasyonları — Pompa adaları, yeraltı tankları
  • Atıksu arıtma — Biyogaz üretimi, çürütme tankları
  • Baskı ve matbaa — Alkol bazlı mürekkep, kurutma fırınları

Hizmet Kapsamımız

1. Saha İncelemesi ve Kaynak Tespiti

Uzman ekibimiz işyerini yerinde inceler; yanıcı/patlayıcı maddelerin kullanıldığı, depolandığı ve transfer edildiği tüm noktaları kataloglar. Gaz/buhar kaynakları için LEL (Alt Patlama Sınırı) ve UEL (Üst Patlama Sınırı) değerleri referans alınarak yayılım analizi yapılır.

2. Ex Bölge Sınıflandırması

TS EN 60079-10-1 (gaz/buhar) ve TS EN 60079-10-2 (toz) standartları çerçevesinde patlayıcı ortamın oluşma sıklığı ve süresine göre tehlike bölgeleri (zones) belirlenir ve kat planları üzerine işlenir:

  • Gaz/Buhar: Zone 0 (sürekli), Zone 1 (olası), Zone 2 (nadir)
  • Toz: Zone 20 (sürekli), Zone 21 (olası), Zone 22 (nadir)

Bölge planları CAD/PDF formatında hazırlanır; tesis içinde ilgili yerlere ATEX uyarı işaretleri yerleştirilmesi için rehber çıkarılır.

3. Tutuşturma Kaynakları Analizi

Tutuşturma kaynakları (ark, kıvılcım, sıcak yüzey, statik elektrik vb.) ilgili güncel standartlar ve ekipmanın imal tarihindeki gerekler dikkate alınarak değerlendirilir. Mevcut önlemler incelenir ve eksiklikler raporlanır.

4. ATEX Ekipman Uygunluk Denetimi

Patlayıcı bölgelerde kullanılan elektrikli ve mekanik ekipmanların uygunluk beyanı, işaretleri, gerektiğinde sertifikaları, kategori uyumu ve koruma yöntemi (Ex d, Ex e, Ex ia, Ex p vb.) incelenir. Uygunsuz ekipmanlar listelenerek ikame veya yenileme planı çıkarılır.

5. PKD Hazırlama ve Belgelendirme

Tüm bulgular yasal gereklilikleri karşılayan kapsamlı bir PKD olarak belgelenir. Doküman asgari olarak şu bölümleri içerir:

  • İşyeri tanımı ve patlayıcı madde envanteri
  • Risk değerlendirmesi ve önlem matrisi
  • Ex bölge planları (kat planı üzerine işlenmiş)
  • Kullanılan ekipman listesi ve kategoriye uygun beyan, işaret ve gerektiğinde sertifika referansları
  • Koordinasyon yükümlülükleri (yüklenici-işveren)
  • Çalışma izni prosedürleri (ateşli çalışma, bakım vb.)
  • Denetim, güncelleme ve revizyon takvimi

6. ATEX Eğitimi

Patlayıcı ortamda çalışan personele yönelik farkındalık ve teknik eğitim verilir. Eğitim konuları: patlama riski temelleri, Ex kategori ve işaret sistemi, güvenli çalışma prosedürleri, acil durum müdahalesi.

PKD Ne Zaman Güncellenmeli?

PKD statik bir belge değildir; aşağıdaki durumlarda mutlaka güncellenmesi gerekir:

  • Üretim süreci veya kullanılan kimyasalların değişmesi
  • Tesis alanı, bina veya makine düzeninde köklü değişiklik
  • Yeni ekipman kurulumu veya mevcut ekipmanın yenilenmesi
  • Patlama veya yangın olayı sonrasında
  • Bakanlık denetimi bulgularına göre
  • Önemli değişiklik, genişleme veya tadilatta gözden geçirme ve güncelleme; bütün işyerleri için sabit üç yıllık revizyon süresi bulunmaz.

Sık Sorulan Sorular

PKD hazırlamak zorunda mıyız? Yaptırımı nedir?
İlgili yönetmelik kapsamındaki patlayıcı ortam riski bulunan işyerlerinde PKD hazırlanır. Yükümlülüğün ihlali idari yaptırıma konu olabilir. İşin durdurulması 6331 sayılı Kanunun 25. maddesindeki şartlara bağlıdır; tekrar eden belge eksikliği şeklinde otomatik bir aşama değildir.
PKD hazırlamak ne kadar sürer?
Tesisin büyüklüğüne ve karmaşıklığına göre değişmekle birlikte standart bir üretim tesisi için saha incelemesi dahil ortalama 5–10 iş günü sürmektedir. Büyük petrokimya tesisleri için bu süre 3–4 haftaya kadar uzayabilir. Acil durumlarda hızlandırılmış süreç uygulanır.
ATEX sertifikası almamız gerekiyor mu?
ATEX ürün uygunluğu, ilgili uygunluk değerlendirme işlemleri, uygunluk beyanı ve gerekli işaretlerle gösterilir. Her ürün kategorisi için aynı üçüncü taraf sertifikası gerekmez. PKD işyeri dokümanıdır; ürün uygunluk belgesi değildir. Mevcut ekipmanın uygunluğunun incelenmesi PKD çalışmasına teknik girdi sağlar.
Un fabrikası veya ahşap atölyesi de PKD'ye tabi mi?
Yanıcı toz patlamaları ciddi yaralanmalara, can kaybına ve tesis hasarına yol açabilir. Un, tahıl, odun, şeker ve metal tozları için mevcut patlayıcı ortam riski değerlendirilir; ilgili yönetmelik kapsamındaki riskler için PKD hazırlanır.
PKD'yi kim hazırlayabilir?
PKD hazırlanmasından işveren sorumludur. Teknik çalışmalar, konunun gerektirdiği bilgi ve deneyime sahip kişilerle yürütülmelidir; yönetmelik hazırlayıcıyı yalnızca makine, elektrik veya kimya mühendisleriyle sınırlandırmaz.
PKD ile risk değerlendirmemiz arasındaki fark nedir?
Genel risk değerlendirmesi tüm işyeri tehlikelerini kapsar (ergonomi, düşme, gürültü vb.). PKD ise yalnızca patlama riski için hazırlanan, Ex bölge planlarını ve ATEX ekipman listesini içeren özel bir belgedir. İki belge birbirini tamamlar; PKD, genel risk değerlendirmesinin yerini almaz.

Risk değerlendirmesi, işverenin oluşturduğu mevzuata uygun ekiple yürütülür; dışarıdan teknik destek alınabilir. Teknik danışmanlık, işverenin sorumluluğunu ve çalışanların katılımını ortadan kaldırmaz.

PKD işin başlamasından önce hazırlanır. İşyerinde, iş ekipmanında veya iş organizasyonunda önemli değişiklik, genişleme veya tadilat olduğunda gözden geçirilerek güncellenir; gerekli teknik ve organizasyonel önlemler uygulanır.